減少增材制造零件的殘余應力——優化結構設計
殘余應力產生的原因有很多，主要包括：
零件在冷卻過程中（特別是在大塊材料中）從表面到中心存在的溫度梯度，其中零件內部的冷速比零件外部的冷速慢；
塑性變形；
材料相變。
對付殘余應力通常有幾種方法：（1）通過熱處理釋放掉；（2）余熱成形平臺或加熱成形室；（3）選擇合適的掃描策略；（4）設計合理的零件結構。
最佳方法是通過零件本身的設計盡可能多地消除殘余應力。
具體包括：
減少厚度不均勻的區域；
盡量避免較大的橫截面變化；
增加結構本身的剛度；
減少每一層的燒結面積。
零件在冷卻過程中（特別是在大塊材料中）從表面到中心存在的溫度梯度，其中零件內部的冷速比零件外部的冷速慢；
塑性變形；
材料相變。
對付殘余應力通常有幾種方法：（1）通過熱處理釋放掉；（2）余熱成形平臺或加熱成形室；（3）選擇合適的掃描策略；（4）設計合理的零件結構。
最佳方法是通過零件本身的設計盡可能多地消除殘余應力。
具體包括：
減少厚度不均勻的區域；
盡量避免較大的橫截面變化；
增加結構本身的剛度；
減少每一層的燒結面積。
上一篇：在3D打印行業里如何創業或快速盈利 下一篇：3D打印機打印模型組合件的五大技巧
關于公司
蘇州立人聽力器材有限公司 版權所有 備案號蘇ICP備16046667號