首先,3D打印雖然是一項自由結(jié)構(gòu)制造的技術(shù),但是,需要有很多加工方法來規(guī)避3D打印后處理的難題。需要使用傳統(tǒng)制造業(yè)的數(shù)控機床加工技術(shù),解決3D打印后處理過程中的不足。
第二,金屬打印由于支撐問題,會導(dǎo)致后期零件無法加工。3D打印由于采用的是材料層層疊加的技術(shù),生產(chǎn)過程中,某些部件部位由于重力原因可能出現(xiàn)變形,因此需要支撐材料。某些復(fù)雜構(gòu)件的內(nèi)腔等部位使用這些支撐材料成型后,支撐材料不易去除,是
金屬3D打印需要解決的一個重要問題。
第三,需要熟悉材料。金屬材料種類繁多,不同的材料具有不同的屬性,應(yīng)用范圍不同。以3D打印航空航天零部件為例,航空航天上使用的金屬部件都是在極端環(huán)境下的,具有強抗腐蝕性、耐高溫、金屬強度高的特點,如果不熟悉材料特征,就不能很好地利
用3D打印控制制造金屬零部件。
第四,金屬3D打印材料成本較高,制約了該技術(shù)的普及推廣。成本高企的原因主要有兩方面,一方面是因為國內(nèi)大部分的金屬3D打印材料依賴進口,另一方面,前期研發(fā)金屬打印新材料需要投入大量的科研經(jīng)費及人力、物力資源。但是,開發(fā)專用的金屬3D
打印原材料是推動金屬3D打印發(fā)展的必然要求,而且,也是完善3D打印產(chǎn)業(yè)鏈的必然趨勢。