軟耳模的3D打印技術(shù)

得益于3D打印技術(shù)的運(yùn)用，助聽器用戶體驗(yàn)到了全新的定制服務(wù)：
 
1、定制周期大大縮短；
 
2、用戶耳樣可終身保存；
 
3、老用戶升級(jí)制作可原樣復(fù)制；
 
4、3D打印的外殼更加精確匹配每個(gè)用戶的耳道。
 
然而，由于沒(méi)有3D打印的軟性材料，軟耳模的制作一直采用傳統(tǒng)的手工澆鑄工藝，電子化流程的優(yōu)勢(shì)沒(méi)法體現(xiàn)在軟耳模的定制服務(wù)上。通過(guò)工程師們不懈努力，終于實(shí)現(xiàn)軟耳模的“3D打印”。
 
3D打印技術(shù)相當(dāng)巧妙，耳模設(shè)計(jì)師先通過(guò)3D掃描、3D設(shè)計(jì)軟件、3D打印機(jī)打印一個(gè)很薄的空殼，然后，在空殼內(nèi)注入軟耳模材料，待其固化后敲碎外層空殼即可。