3D制作SLS技術(shù)
SLS 即選擇性激光燒結(jié)（Selective Laser Sintering），是工業(yè)級(jí) 3D 打印領(lǐng)域的核心工藝之一，與 SLM（選擇性激光熔化）同屬 “粉末床熔融” 技術(shù)范疇，但在原理、材料和應(yīng)用場(chǎng)景上存在顯著差異。
其核心特點(diǎn)是通過(guò)激光 “燒結(jié)” 而非 “熔化” 粉末材料，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的快速成型，廣泛應(yīng)用于原型制造、功能部件生產(chǎn)及多材料一體化成型。
SLS 技術(shù)基于 “分層疊加” 思想，通過(guò)激光選擇性加熱粉末材料，使其達(dá)到 “燒結(jié)溫度”（低于熔點(diǎn)但高于軟化點(diǎn)），顆粒間通過(guò)擴(kuò)散、黏結(jié)形成固態(tài)結(jié)構(gòu)，最終層層堆疊成三維零件。
SLS 材料兼容性極強(qiáng)，是少數(shù)能適配 “非金屬 + 金屬 + 陶瓷” 全品類(lèi)粉末的 3D 打印工藝。無(wú)需支撐結(jié)構(gòu)可直接制造傳統(tǒng)工藝難以實(shí)現(xiàn)的鏤空、晶格、內(nèi)腔等拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，材料利用率高，零件性能穩(wěn)定。
應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，常用于工業(yè)制造的原型與功能件生產(chǎn)；汽車(chē)行業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)部件、內(nèi)飾件原型、生產(chǎn)線的模具；定制化假肢外殼；蠟?zāi)ｈT造牙冠；衛(wèi)星的天線支架、無(wú)人機(jī)機(jī)臂；個(gè)性化產(chǎn)品等。
綜上，SLS 是 3D 打印領(lǐng)域 “通用性最強(qiáng)” 的工藝之一，尤其在非金屬功能件、低成本金屬件及復(fù)雜原型制造中不可替代。隨著消費(fèi)級(jí) SLS 設(shè)備逐步進(jìn)入市場(chǎng)和材料性能提升，其應(yīng)用場(chǎng)景將進(jìn)一步向 “批量生產(chǎn)” 和 “高附加值領(lǐng)域” 拓展。
其核心特點(diǎn)是通過(guò)激光 “燒結(jié)” 而非 “熔化” 粉末材料，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的快速成型，廣泛應(yīng)用于原型制造、功能部件生產(chǎn)及多材料一體化成型。
SLS 技術(shù)基于 “分層疊加” 思想，通過(guò)激光選擇性加熱粉末材料，使其達(dá)到 “燒結(jié)溫度”（低于熔點(diǎn)但高于軟化點(diǎn)），顆粒間通過(guò)擴(kuò)散、黏結(jié)形成固態(tài)結(jié)構(gòu)，最終層層堆疊成三維零件。
SLS 材料兼容性極強(qiáng)，是少數(shù)能適配 “非金屬 + 金屬 + 陶瓷” 全品類(lèi)粉末的 3D 打印工藝。無(wú)需支撐結(jié)構(gòu)可直接制造傳統(tǒng)工藝難以實(shí)現(xiàn)的鏤空、晶格、內(nèi)腔等拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，材料利用率高，零件性能穩(wěn)定。
應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，常用于工業(yè)制造的原型與功能件生產(chǎn)；汽車(chē)行業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)部件、內(nèi)飾件原型、生產(chǎn)線的模具；定制化假肢外殼；蠟?zāi)ｈT造牙冠；衛(wèi)星的天線支架、無(wú)人機(jī)機(jī)臂；個(gè)性化產(chǎn)品等。
綜上，SLS 是 3D 打印領(lǐng)域 “通用性最強(qiáng)” 的工藝之一，尤其在非金屬功能件、低成本金屬件及復(fù)雜原型制造中不可替代。隨著消費(fèi)級(jí) SLS 設(shè)備逐步進(jìn)入市場(chǎng)和材料性能提升，其應(yīng)用場(chǎng)景將進(jìn)一步向 “批量生產(chǎn)” 和 “高附加值領(lǐng)域” 拓展。
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